硅膠制品表面出現(xiàn)膠粒屬于產(chǎn)品異常性品質(zhì)問題會(huì)影響到產(chǎn)品使用，在LED霓虹燈硅膠套管點(diǎn)亮之后由于膠粒部分是雜質(zhì)并不會(huì)導(dǎo)光所以就會(huì)出現(xiàn)整條燈都是亮的，而膠粒部分則是暗的這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品不良。其次就是影響美觀，畢竟LED霓虹燈硅膠套管作為觀賞性以及亮化型產(chǎn)品對與美觀還是有一定要求的，而膠粒則是被視為影響觀賞性的缺陷之一。

為何LED霓虹燈硅膠套管的膠粒沒辦法徹底消除？以目前的雙色擠出工藝而言要想產(chǎn)品完全沒顆粒誰也不敢保證，只能努力做到減少膠粒出現(xiàn)的情況。為什么傳統(tǒng)的透明硅膠套管出現(xiàn)膠粒的情況比較少呢？我們硅膠在擠出的過程中單機(jī)頭一般都會(huì)在模具內(nèi)部添加一道濾網(wǎng)將原料中的雜質(zhì)過濾出去，就不會(huì)隨著硅膠原料一同擠出硫化成型。而LED霓虹燈硅膠套管屬于新型的雙色模頭擠出，其模具一般較為精密而模頭偏小，這樣就沒辦法在模具前面添加過濾網(wǎng)就會(huì)增加LED霓虹燈硅膠套管表面的膠粒出現(xiàn)幾率增加，因?yàn)闊o法將雜質(zhì)隔絕在過濾網(wǎng)內(nèi)那么就只能順著模具擠出在套管表面形成所謂的膠粒。

另外一種可以避免的方法就是煉膠的過程中要多煉幾手，因?yàn)橛袝r(shí)候原料在送料過來的時(shí)候就有氣泡和死膠，如果煉膠時(shí)長沒有足夠的長就容易導(dǎo)致出現(xiàn)哪些死膠，這些死膠就隨著擠出之后包裹在LED霓虹燈硅膠套管的表面從而形成死膠。那么解決方法就是煉膠必須要充分時(shí)長要足夠，將這些死膠顆粒碾壓成膠態(tài)和硅膠一起成型擠出，這樣LED霓虹燈硅膠套管的表面就不會(huì)出現(xiàn)顆粒的情況，因?yàn)槠渌滥z被壓力碾壓變成粉狀或膠狀再通過抽真空的方式將死膠裂解這樣就可以避免出現(xiàn)顆粒的情況。

要想從根源上解決問題就要從來料到車間環(huán)境均要有嚴(yán)格控制，有時(shí)候原料供應(yīng)商送過來的產(chǎn)品本身就沒有嚴(yán)格控制（特別是一些比較差的原料）就導(dǎo)致無論在怎么樣控制也沒辦法完完全全解決顆粒的情況。其次就是車間環(huán)境以及員工素質(zhì)這些都是導(dǎo)致LED硅膠套管出現(xiàn)顆粒的原因之一，這些就針對性的進(jìn)行改變將LED硅膠套管的生產(chǎn)環(huán)境改善就可以避免出現(xiàn)此類情況。