生產(chǎn)硅膠制品時(shí)，要想生產(chǎn)效率快、產(chǎn)品報(bào)廢率低，其混煉硅橡膠原料煉膠環(huán)節(jié)顯得尤為重要。

1、在混煉硅橡膠原料煉膠時(shí)，我們首先要清除包裹在膠塊表面的塑料紙，確保無塑料紙沾上膠塊，我們再把膠塊放入開煉機(jī)中即可；

2、剛開始煉膠時(shí)，開煉機(jī)厚度不宜過大也不宜過小，先將一小部分膠塊放入開煉機(jī)中混煉至均勻，再調(diào)大開煉機(jī)厚度，依次放入指定重量膠塊即可?；鞜捁柘鹉z完全煉制均勻，膠料完全依附于輥筒之上時(shí)，我們即可添加硅膠色母、顏色以及其它輔助材料，再經(jīng)過打三角包反復(fù)煉制；

3、在添加硫化時(shí)，如果是水狀硫化劑，應(yīng)該一次逐漸緩慢倒入，不可一次性倒入，這樣容易造成硫化劑在混煉時(shí)大量濺出，容易影響硫化劑配比，甚至有時(shí)硫化劑濺出是會(huì)濺到嘴巴、鼻子、眼睛、耳朵里，容易對人體造成傷害。如果碰到硫化劑濺入眼睛中，只需要用清水緩慢反復(fù)清洗即可；在添加膏狀硫化時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意開煉機(jī)輥筒不可太燙，應(yīng)當(dāng)開啟冷卻水，再進(jìn)行添加硫化劑。添加膏狀硫化劑可以一次性加入，但需快速切割膠料使硫化劑與混煉硅橡膠快速混煉。如果任由硫化劑與混煉硅橡膠反復(fù)摩擦不去切割膠料，容易引發(fā)靜電發(fā)生爆燃事故。添加膏狀硫化劑時(shí)工作機(jī)臺(tái)旁邊應(yīng)當(dāng)放置滅火器、滅火毯等消防器材。特別是在添加膏狀硫化劑時(shí)應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎，如果操作不當(dāng)容易發(fā)生燃燒事故；

4、在添加色膠時(shí)，可以先添加硫化劑后加色膠，或者先加色母后添加硫化劑，不建議兩者同時(shí)添加。添加硅膠色母時(shí)應(yīng)當(dāng)不間斷反復(fù)煉制均勻，如果遇到硅膠色母顏色煉不均勻情況，應(yīng)當(dāng)調(diào)低開煉機(jī)厚度，再經(jīng)過更加細(xì)致化煉膠即可；

5、混煉硅橡膠在添加硫化劑和色母完畢后，我們應(yīng)當(dāng)觀察開煉機(jī)兩側(cè)膠料是否完全整齊，如果兩側(cè)膠料出現(xiàn)破邊現(xiàn)象，表面混煉硅橡膠還未煉制均勻，應(yīng)當(dāng)使兩側(cè)膠料完全整齊，表面光潔無瑕無氣泡產(chǎn)生即可進(jìn)行包裝出片；

6、混煉硅橡膠在進(jìn)行包裝出片時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意下方薄膜紙是否完整整齊，避免在出片時(shí)薄膜紙卷入混煉硅橡膠原料中?？梢栽诎b出片時(shí)進(jìn)行雙層薄膜紙包裝，這樣可以確保出片后混煉硅橡膠膠料避免沾上灰塵；