硅膠制品的尺寸該如何控制？
發(fā)布時間：2022-08-18瀏覽次數(shù)：564
在硅膠制品的成型生產(chǎn)過程中.有時候會出現(xiàn)這樣或那樣的不良情況特別對于大尺寸的硅膠制品，有時候硅膠制品成型出來的尺寸與圖紙尺寸有偏差，如果硅膠制品實際測量尺寸較圖紙允許公差范圍的尺寸偏差較大，那么生產(chǎn)出來的硅膠制品只能作為不良品報廢。所以在硅橡膠制品成型過程中一定要非常重視這個問題。下面深圳市泰華硅膠制品廠用10多年的生產(chǎn)經(jīng)驗總結出導致硅膠制品成型尺寸與圖紙尺.寸有偏差的原因和注意事項。
1、硅橡膠模具原因:我們都知道模壓硅橡膠制品都是通過模壓成型生產(chǎn)出來的，模具的尺
寸、型腔、表面都決定了硅橡膠制品的尺寸和表面。所以模具的尺寸是非常關鍵的，也是需源頭控制的。所以在硅橡膠模具設計時必須要合理地考慮縮水、脫模、成型加工方便等因素。其次在模具加工時精度更需控制好，預防銅工損耗、加工不到位等原因導致的模具尺寸偏差。
2、硅橡膠制品成型原因:在模具成型時硅橡膠制品的成型條件設定是非常關鍵的，我們需
根據(jù)不同的硅膠產(chǎn)品設置不同的成型條件，這個就需要專業(yè)技能和標準規(guī)范化的作業(yè)指導流程來操作，決不能隨意設定。溫度、壓力都會影響硅橡膠制品的尺寸。
3、硅橡膠投料原因:我們在硅橡膠制品成型過程中，投放硅膠原材料時，如果硅膠原料多過我們的硅膠制品需要的重量時，就會導致硅膠產(chǎn)品毛邊過厚，實際尺寸比圖紙要求尺寸過大過厚。是以生產(chǎn)各類傳統(tǒng)的工業(yè)用硅橡膠制品為主營業(yè)務，有硅膠雜件、硅膠家居用品、硅膠工業(yè)用品、密封圈等各種擠出成型的硅橡膠產(chǎn)品。
