有很多人對(duì)于硅膠制品有很大的誤解，覺得硅膠制品會(huì)含有很多的有毒物質(zhì),并且覺得硅膠制品是小作坊做出來的不干凈，那么接下來由深圳泰華硅膠制品小編為大家解答.上述問題。

由于每款硅膠制品需求的工藝不相同，會(huì)用到的幾道工藝，跟大家好好說一說。 其實(shí)每款硅膠產(chǎn)品都會(huì)用到的工藝有:煉膠--成型--油檢-加工--質(zhì)控--入庫。

1、煉料:

先依據(jù)客戶的需求，選擇適宜的硅膠原料。再依照比例添加硫化劑以及色母，經(jīng)過煉料機(jī)混煉至顏色厚度平均。最后覆上薄膜裁切成便當(dāng)加工的外形。每款硅膠制品，在煉膠裁料之前，都會(huì)經(jīng)過專業(yè)工程打樣師，經(jīng)過重復(fù)測(cè)試打樣，以最合適的配比，消費(fèi)出讓客戶最稱心的樣品，客戶確認(rèn)樣品OK后,工程師會(huì)依據(jù)打樣時(shí)的消費(fèi)條件，停止煉膠與裁料。

2、成型:

最為普遍的是經(jīng)過真空成型機(jī)完成的。將裁切好的原料放置在成型機(jī)器模具上，在-定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個(gè)過程中需求控制好溫度和硫化時(shí)間，不然會(huì)呈現(xiàn)不熟或者脆化影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、油檢:

每道工藝都有專業(yè)質(zhì)控，人員停止把控。油檢是硅膠產(chǎn)品停止模壓成型后的-道質(zhì)量檢控,避免不良流入后段，也能夠及時(shí)控制不良的產(chǎn)生。

4、加工:

有些構(gòu)造簡(jiǎn)單的硅膠制品，例如硅膠剝蒜器,在成型過后，只需經(jīng)過剔除產(chǎn)品四周的披風(fēng)與邊，即可質(zhì)檢包裝出庫。加工這道工藝可是每位勞動(dòng)者的聰慧表現(xiàn)，有些同事總能找到又快又合適的拆邊方式。

5、質(zhì)控:

除了每道工藝都會(huì)質(zhì)檢之外。出貨前還需求對(duì)每一片硅膠產(chǎn)品停止全檢，不漏掉任何一片有瑕疵的產(chǎn)品，圖給客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

6、入庫:

全檢后的硅膠產(chǎn)品最后流入包裝部，包裝部的同事會(huì)依據(jù)客戶請(qǐng)求的包裝條件進(jìn)行打包,貼標(biāo)簽、最后封箱入庫。每道工序都不能馬虎。

綜上所述的幾種硅膠制品的工藝,希望大家不要對(duì)硅膠制品產(chǎn)生這么大誤會(huì)，其實(shí)硅膠制品的制作也是需要嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，所以大家可以放心的購(gòu)買硅膠制品。