導(dǎo)致硅膠套管表面出現(xiàn)膠粒的原因是什么?膠粒屬于產(chǎn)品異常性品質(zhì)問題,會(huì)影響到產(chǎn)品使用,在LED
霓虹燈硅膠套管點(diǎn)亮之后由于膠粒部分是雜質(zhì)并不會(huì)導(dǎo)光,所以就會(huì)出現(xiàn)整條燈都是亮的,而膠粒部分
則是暗的,這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品不良。其次就是影響美觀,畢竟LED霓虹燈硅膠套管作為觀賞性以及亮化
型產(chǎn)品對(duì)于美觀還是有一定要求的,而膠粒則是被視為影響觀賞性的缺陷之一。
為何LED霓虹燈硅膠套管的膠粒沒辦法徹底消除?以目前的雙色擠出工藝而言,要想產(chǎn)品完全沒顆粒誰
也不敢保證,只能努力做到減少膠粒出現(xiàn)的情況。為什么傳統(tǒng)的透明硅膠套管出現(xiàn)膠粒的情況比較少
呢?我們硅膠在擠出的過程中,單機(jī)頭一般都會(huì)在模具內(nèi)部添加一道濾網(wǎng)將原料中的雜質(zhì)過濾出去,
就不會(huì)隨著硅膠原料一同擠出硫化成型。而LED霓虹燈硅膠套管屬于新型的雙色模頭擠出,其模具一
般較為精密而模頭偏小,這樣就沒辦法在模具前面添加過濾網(wǎng),就會(huì)導(dǎo)LED霓虹燈硅膠套管表面出現(xiàn)
膠粒的幾率增加,因?yàn)闊o法將雜質(zhì)隔絕在過濾網(wǎng)內(nèi),那么就只能順著模具擠出在套管表面形成所謂
的“膠?!?。
另外一種可以避免的方法就是:“密煉”的過程中要多煉幾手,因?yàn)橛袝r(shí)候原料在送料過來的時(shí)候
就有氣泡和死膠,如果煉膠時(shí)長沒有足夠的長,就容易導(dǎo)致出現(xiàn)哪些死膠,這些死膠就隨著擠出之
后包裹在LED霓虹燈硅膠套管的表面從而形成死膠。
那么解決方法就是:“煉膠”時(shí)長必須要充分足夠,將這些死膠顆粒碾壓成膠態(tài)和硅膠一起成型
擠出,這樣LED霓虹燈硅膠套管的表面就不會(huì)出現(xiàn)顆粒的情況,因?yàn)槠渌滥z被壓力碾壓變成粉狀
或膠狀,再通過抽真空的方式將死膠裂解,這樣就可以避免出現(xiàn)顆粒的情況。
要想從根源上解決問題,就要從來料到車間環(huán)境均要有嚴(yán)格控制,有時(shí)候原料供應(yīng)商送過來的產(chǎn)品
本身就沒有嚴(yán)格控制(特別是一些中低端原料),就導(dǎo)致無論在怎么樣控制,也沒辦法完完全全解
決顆粒的情況。其次就是車間環(huán)境以及員工素質(zhì),這些都是導(dǎo)致LED霓虹燈硅膠套管出現(xiàn)顆粒的
原因之一,這些就針對(duì)性的進(jìn)行改變將LED霓虹燈硅膠套管的生產(chǎn)環(huán)境改善就可以避免出現(xiàn)此類情況。